在许多粉体加工过程中，冷却是一个必要的步骤，粉体输送冷却设备的运用也是必需的，因为某些粉末热材料必须要经过冷却才能到环境温度。一旦冷却，它们就可以进行下一阶段的安全处理，无论是包装、移动、储存还是包装。冷却也可以也推迟发酵过程，有机材料的含水量高。如果这些产品在温度高的情况下包装或储存，可能会引起霉菌生长，这可能会导致材料浪费。

用一个封闭的系统取代一个单独的冷却站，可以安全地转移和冷却热的粉体和混合物，在一个简单的步骤，可以使企业减少设备投资的支出和厂房的空间成本。粉体输送冷却设备还可以帮助降低运行成本，减少维护费用和减少产品损坏造成的材料损失。消除每年能源费用上涨的影响也有助于节约运营成本。而是使用经过处理和未经处理的城市水或工厂其他地方的循环水作为冷却液。如果产品在运输过程中得到冷却从而消除了过程中的冷却环节，食品生产企业可以获得更高的生产率。

粉体输送冷却设备组合输送系统，当产品被输送时，流体在一个封闭的、密封的管道中冷却材料，高到低。在输送过程中从热材料中包含释放的气体和湿气通过使用真空、强制空气或惰性气体的内部管道排出。这有助于保护物料以及节约劳动力。对于粉体加工，粉体输送冷却设备也可以帮助保持产品的完整性。食品粉末通过定制设计的粉体输送系统，用于在短传输距离内具有高温入口到低温出口的差异应用。

粉体输送冷却设备有利于用于节省食品和垃圾处理的资金和地板空间，同时保持工作区域(因此也就是工人)的安全和无灰尘，冷却传送带消除了额外的冷却器或冷却器站的需要。这有助于确保工人能够保持安全的距离。