密闭粉体输送系统是近年来发展迅速的一项技术，广泛应用于制药、食品、化工等行业。为了在传统工艺中引入最新的概念，在设计、选择、安装、调试和应用维护中应注意一些基本原则。

    首先是适用性，这是非常重要的。密闭式粉体输送计量系统需要成功应用，90%以上的失效案例为适用性失效。在传统的封闭式气液输送计量系统中，已有数百年甚至几百年的历史，经过开发和研究，在技术及其适用性方面已经非常成熟，几乎所有的气体和液体都能够被成功处理，但粉体在这方面在国外只有短短的20或30年的时间，在我国只有近10年的时间，和各种粉体材料的物理特性有很大的不同，所以它是实现封闭输送和计量自动化系统非常困难，一个材料一个很好的解决方案（如淀粉）在另一个产品（如糖粉）线可能根本无法运行，这需要在程序选择阶段进行，这导致了实用性差，也就要求设计者有一定的经验和远见。

    当材料的适用性是解决了，制粉系统的整个过程可能会在水平方向的距离数百米，导线在垂直方向上的楼层数，并在几个甚至几十个不同设备工作站的流程。所以系统集成能力非常重要。它可以简单地堆积多馈线和其他可用的设备，需要一个大范围的系统集成经验。

    选型的另一个重要原则是操作和维护方便性。在传统的粉末处理系统中，大部分是手动操作的。其最大的优点是灵活性，因为人可以完成各种精细和复杂的操作任务，密闭粉体输送系统的使用可以大大减少手工劳动，以及数量和强度的操作，但这需要更好的设备操作和维护的方便，否则设备运行不畅，停机时间太长，整体效率可能不如纯手工操作为好，会使系统失去总的价值和意义。