影响布袋除尘器除尘效率的十大因素

除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器（包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等）、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器，湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面。1957年，脉冲袋式除尘器问世。

布袋除尘器效率理论上可达到99.9％，且在除尘器进口烟尘浓度、粉尘粒径、出口烟气量发生变化时烟尘排放质量浓度均小于30 。布袋除尘器性能稳定，相对于电除尘器可以更好地降低烟气中的粉尘含量。相同的除灰效果下，布袋除尘器价格明显低于电除尘器。那么布袋除尘器除尘效率受哪些因素影响呢。

1，过滤速度的选择。

过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2，过滤材料。

应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500至～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯高温滤料。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电绦纶针刺毡。 3.控制仪。布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压、定时，手动三种控制方式。

3，过滤面积：

过滤面积越大除尘效率越高，但造价会相应进步。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

4，滤袋的选择：

滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，针刺毡、P84针刺毡等，考虑到包包的耐磨性，耐久性和高温费和其他因素的影响，同行业一般是用NOMEX针刺毡比较多.

5，温度的控制：

常规袋承受200℃的温度下，所以处理设施入口温度应低于200℃，在到达吸尘器本体通过长烟道气管烟雾被控制后的温度可以降低到200℃，可以与安装在总的烟管水冷却器冷却。

6，漏风与阻力：

理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果.

7，集尘罩应尽量接近尘缘，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少跑漏排放污染。

8，设备维护：

仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

9，气流速度：

在1～3 m/s气流速度下，除尘效果醉佳，一般风速控制在2～4 m/s。

10，过滤面积：

过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

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